混凝土快速修补料使用方法一、操作方法:表面处理工序(水料比15%)1、清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉,对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理。拉毛方法用**拉毛机或人工用尖锤敲击均可。2、清扫:对底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。3、水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直至不再渗水为止。(施工涂抹时必须保持作业面是在湿润状态)二、基本要求1、用量:修补厚度1mm时,每平方大约用量、水采用无污染水。3、施工厚度3mm以上为宜。三、施工机械砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装),高压水冲洗设备,底面清扫工具、海绵或拖布(吸干多余水分用),铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。 泰安力森新型建材有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。保定修补料厂家直销
混凝土路面起砂修复施工流程介绍1、基面处理清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉,对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理,拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。2、搅拌材料加水:将材料与水(无污染的水)混合搅拌,加水量控制在16%(质量比)区间。搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,搅拌时间在3分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。3、修复铺装首先:针对通透裂缝和较大坑洞的的修补,应先使用河南汇能路桥科技生产的SC型水泥路面修补料修补完成后统一做薄层铺装。其次:针对小坑槽、麻面、起皮、露骨、细小纹裂等的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用较大的抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平。注意事项:本材料初凝时间较短,初凝时会有粘连性,不利于抹平,所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。4、养护通行终凝后进行洒水覆盖养护,温度在20℃以上时,1--2小时即可开放交通;温度低时,可适当延长开放时间。 六安道路地面修补料批发泰安力森新型建材有限公司以质量求生存,以信誉求发展!
填补工作应以4cm为一层,分层填补,逐层压实,铺设均匀后,根据实地修补环境、修补面积大小和深度,选择是当的压实工具和方法进行压实。如:人工夯实、震动板夯实、压路机压实等方式。压实完成后可在表面均匀的撒上一层石粉或细砂,使用清扫工具来回清扫,以使细砂填满表面空隙。修补玩的坑槽表面应光洁、平整、无轮迹,坑槽四周和边角一定要压实、无松散等现象,普通修补压实度要达到93%以上。高速公路修补压实度要达到95%以上。道路维护部门在修补路面时通常都会使用热搅拌沥青混合料,但是由于热料修补受到天气,温度,坑槽大小,数量,损坏程度等因素的影响,对随时出现的坑槽尤其是冬季坑槽,不能及时修补,必将造成损坏加剧,不但浪费修补材料,甚至影响交通安全和降低道路使用寿命。沥青冷补料【冷补沥青料】的特点:全天候型修补材料冷补料适用的环境温度范围宽,可在-30℃至50℃之间适用,无论雨天,雨雪或晴天均可施工施工简单使用冷补料进行路面坑槽修补时无需粘层油.备料可随用随取,不需要重型施工机械,可根据路面的不同修补情况采用冲击压实,人工压实或汽车轮胎碾压即可。并且用冷补料修补过的区域无需封闭交通,可立即通车,很大的缓解因道路修补施工而造成的交通压力。
机场跑道**修补料机场道面快修料专业解决机场道面病害:机场跑道裂缝/断板停机坪脱皮/露骨滑行区啃边/断角配套区空鼓/龟裂等疑难杂症为平安保驾护航。在飞机轮毂反复应力作用、高温气候变化、基础强度不足等原因影响下,机场跑道道面局部结构的整体性和承载能力降低,会出现板块整板断裂的病害,也就是俗称的跑道“断板”。常规维修容易反复破损,产生剥落、掉粒现象,对机场运行构成安全。在尽可能不影响飞机运行时段的条件下,治理道面顽疾,提高机场道面安全水平,需要采用机场道面快速抢修料。北京盛德致远的机场道面快速抢修料可实现1-2小时快速通航。修复后强度更高。修复后:修复后牢固不脱落粘结力≥3Mpa抗压强度≥70Mpa不破碎不开裂抗冲击性≥原道面10倍,修复后不空鼓不龟裂粘结强度≥原道面4倍防水抗冻性≥原道面3倍,修复后不易腐蚀冻融对于机场道面的抢修主要是指在**短的时间内修复好供飞机起降的跑道、滑行道和停机坪。在抢修的过程当中,大面积坑洞填补质量及其完成时间在整个过程中是非常重要的道面抢修材料。 泰安力森新型建材有限公司坚持科学管理规范、质量服务标准。
质量要求:漏涂、透底:不允许。反锈、掉粉、起皮:不允许。泛碱、咬色:不允许。厚度:厚度一致。用针扎的孔、砂眼:允许轻微少量。光泽:均匀。开裂:不允许。颜**泽一致。五、用量基面批刮腻子时,CPC防碳化涂料一般涂刷3道,每m2涂料组合用量约1kg,涂层厚度约。基面不刮腻子时,一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料,每m2涂料组合用量约,涂层厚度约1~。为了保证防碳化效果,基面未批刮腻子层时,涂层厚度不应小于,每平方米涂料用量不得少于。供货时,液料A组分、粉料B组分的质量比为1:2。性能序号项目性能指标技术指标1干燥时间(h)表干时间≤22实干时间≤43拉伸强度(MPa)≥4断裂延伸性(%)≥205潮湿基面粘结强度(MPa)≥6不透水性(MPa,30min)不透水7涂层耐久性(底层+中间层+面层的复合涂层)对CO2的隔离性(,20%CO2浓度,28d)混凝土表面未见碳化8耐碱试验(饱和氢氧化钙溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落9耐酸试验(1%H2SO4溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落10耐盐试验(36%NaCl溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落11耐湿热老化试验(1000h)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落12耐冻融循环试验(25次)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落13抗氯离子渗透性。创造价值是我们永远的追求!无锡伸缩缝修补料多少钱一吨
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XB混凝土结构快速修复,基面清理:对原结构混凝土基面用钢丝刷将松散物消掉彻底,并用空压机将灰尘吹净。基面浸润:在浇筑前2~3小时将基面用水分湿润并除去明水;冬季施工时应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。界面处理:在基面上均匀涂刷一层YJ302混凝土界面处理剂。制拌:根据实际修补面积与修补速度,将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中,干拌10秒后,分两次加入规定的用水量拌和:加2/3水,拌合30s;第二次加剩余的1/3水,拌合150s。冬季施工应采用不超过65℃的问水拌合,拌合料温度应在10℃以上。水胶比为16±1%。修补:用灰刀或抹刀将修补料分层、均匀地将破损面修补平整、密实。每次制拌的修补料,从制拌开始至修补结束时间不得超过30min。超时或和易性不满足施工要求的修补料不得继续使用。养护:用塑料条将修补料顶面覆盖,然后用草袋完全遮盖在塑料条上保持湿润。常温下,3~4小时后可结束养护或根据结构强度要求和预留试件强度测试结果决定是否结束养护。冬季应采用保温措施,养护时间适当延长。
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